Zinkrijke epoxyprimer is een soort hoogwaardige coating die voornamelijk wordt gebruikt voor het bieden van corrosiebescherming aan staalconstructies. Het is geformuleerd door epoxyharsen te combineren met een hoge concentratie zinkstof of -poeder. De epoxycomponent zorgt voor een uitstekende hechting, duurzaamheid en weerstand tegen chemicaliën, terwijl het zink fungeert als een opofferingsbarrière en het onderliggende staal beschermt tegen corrosie via een proces dat bekend staat als galvanische bescherming.
Voordelen van Zinkrijke Epoxy Primer
Bescherming op lange termijn
Door kathodische bescherming en barrièrebescherming te bieden, verlengen deze primers de levensduur van metalen constructies aanzienlijk, waardoor de noodzaak voor frequent onderhoud en vervanging wordt verminderd.
Duurzaamheid
Epoxy's bieden een sterk, slagvast oppervlak dat bestand is tegen zware omgevingsomstandigheden, waaronder hoge niveaus van UV-blootstelling, zoutnevel en industriële chemicaliën.
Veelzijdigheid
Zinkrijke epoxyprimers zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van maritieme constructies tot bruggen en industriële faciliteiten en kunnen worden gebruikt in vrijwel elke omgeving waar metaalbescherming vereist is.
Kosteneffectiviteit
Door de levensduur van metalen constructies te verlengen en de behoefte aan onderhoud te verminderen, kunnen deze primers aanzienlijke kostenbesparingen opleveren.
Zeewier Modder Minerale Schone Smaak Muurwaterverf
Zeewier modder minerale schone smaak muurverf is een milieuvriendelijk interieurdecoratiemateriaal, dat voornamelijk bestaat uit zeewierpoeder, mineralen en natuurlijke klei, hars op waterbasis, enz.
Dit product is samengesteld uit epoxyhars, gemodificeerde hars, pigment, vulstof, hulpstof, oplosmiddel enzovoort. Het heeft een goede waterbestendigheid, oliebestendigheid en bestendigheid tegen chemische reagentia. Het heeft ook goede bouwprestaties. De verffilm heeft een hoge hardheid en is slijtvast.
Epoxy-vloerverf met dunne coating bestaat uit epoxyhars, pigment, fysisch pigment, hulpstof en organisch oplosmiddel als component A, polyamideharsoplossing als component B; De twee componenten worden geproportioneerd volgens de opgegeven verhouding.
Zware corrosiewerende coatings zijn verven die worden gebruikt om metalen materialen zoals staal te beschermen tegen corrosie door chemische media of chemische dampen. De zware corrosiewerende coating is een soort corrosiewerende coating die kan worden aangebracht in een relatief agressieve corrosieomgeving in vergelijking met conventionele corrosiewerende coatings.
Epoxy Zink Gele Anti-corrosie Primer
Het is gemaakt van epoxyhars, zinkpoeder, pigment, vulstof, hulpstof, oplosmiddel, amine-uithardingsmiddel, enz. Heeft kathodische beschermingseffect; Uitstekende hechting, slagvastheid, slijtvastheid; Een breed scala aan olie- en oplosmiddelbestendigheid; Sneldrogend, langdurige roestpreventie; Wordt gebruikt met de meeste hoogwaardige roestwerende verven en aflakken.
Bestand tegen hoge temperaturen
Hittebestendige verf is een hittebestendige, ééncomponentige zelfdrogende verf met aluminiumpoeder als kleurpigment. We kunnen ook een speciale kleur en hittebestendige temperatuur 200-800 graden voor klanten aanpassen.
Epoxy Oplosmiddelvrije vloerverf
Dit product is gemaakt van epoxyhars, pigment, vulmiddel, hulpstoffen, etc.
Epoxy ijzerrood roestwerende verf
Epoxy ijzerrood antiroestprimer is een sneldrogende primer voor ijzer gemaakt van corrosiewerende pigmenten, die uitstekende roestwerende eigenschappen heeft voor ijzer- en staalmaterialen. Dit product kan worden gebruikt op oppervlakken die met de hand of met gereedschap zijn gereinigd.
Koolteerepoxy bestaat uit epoxyharsen en koolteer. Het is een soort polymeer dat wordt gebruikt om oppervlakken te coaten en te beschermen tegen corrosieve omgevingen.
Een breed scala aan producten
Ons bedrijf kan elektronische fluorescerende verf, groene lichtgevende verf, gele lichtgevende verf, blauwe lichtgevende verf, lichtgevende verf voor buiten, lichtgevende verf voor auto's, lichtgevende houtverf, lichtgevende bakstenen produceren.
Het product is veelzijdig
Onze producten worden gebruikt in veiligheidsindicatoren, verkeersborden, verlichte decoraties, verlichte optische vezels, verlichte horloges, enz.
Kwaliteitsborging
Onze producten voldoen aan het ISO:9001:2000-kwaliteitsmanagementsysteem, het ISO:14025-iii-milieumanagementsysteem, Chinese milieu-etiketteringsproducten en andere certificeringen voor de coatingindustrie
Toonaangevende dienst
We hebben vele jaren ervaring in de sector en een perfect productiebeheer, kwaliteitstoezicht, verkoop- en servicebesturingssysteem. Of u nu groene glow-in-the-dark-verf of blauwe glow-in-the-dark-verf wilt kopen, e-mail gewoon uw wensen en wij kunnen het product voor u aanpassen.
Soorten zinkrijke epoxyprimer
Organisch
Dit soort primers kunnen op verschillende manieren worden aangebracht, waaronder spray, roller en kwast. Deze staan erom bekend dat ze het staal een graad minder beschermen dan anorganische zinkrijke primers.
Anorganisch
Dit soort primers zijn het beste als ze worden gespoten en geen toplaag nodig hebben. Ze bieden over het algemeen een betere bescherming zonder toplaag dan je zou vinden met een organische zinkprimer zonder toplaag.
Op elk van de twee soorten zinkrijke primers kan een toplaag worden aangebracht nadat de primer is aangebracht. Sterker nog, het aanbrengen van een toplaag verf of een andere coating verhoogt de bescherming van het staal. Eenvoudige wiskunde laat zien dat er dan twee afzonderlijke barrières zijn voor het staal versus één grondlaag. Als de bovenste verf afbladdert of vervaagt, beschermt de zinkprimer het staal nog steeds.
Er zijn speciale stappen die u moet volgen voordat u een primer op een stuk staal aanbrengt, inclusief het stralen van het staal en het aanbrengen van een zoutverwijderaar. De leden van team ppc zijn experts in het vakgebied. We kennen alle juiste stappen om ervoor te zorgen dat elke klus de eerste keer correct wordt uitgevoerd en op een manier die lang meegaat.
Het verschil tussen zinkrijke epoxyprimer en anorganische zinkrijke primer, wat is het verschil tussen deze twee materialen?
Uithardingsomgeving
Zinkrijke epoxyprimer:Een lagere luchtvochtigheid heeft geen effect op de uitharding;
Anorganische zinkrijke primer:Er is een hogere relatieve vochtigheid nodig om uit te harden, meestal meer dan 65%.
Mengvereisten
Zinkrijke epoxyprimer:Eenvoudige constructie, geen noodzaak voor continu mengen;
Anorganische zinkrijke primer:Continu roeren is vereist.
Eigenschappen
Zinkrijke epoxyprimer:Gemakkelijk overschilderbaar, de primer hoeft niet te worden gesloten;
Anorganische zinkrijke primer:Het oppervlak is poreus, wat zal leiden tot gaatjes en belletjes in de laatstgenoemde verf, en vereist speciale spuittechnieken zoals mistspuiten en unified spraying.
Tijd voor opnieuw schilderen
Zinkrijke epoxyprimer:23 graden, 1,5 uur;
Anorganische zinkrijke primer:Zeer lange tijd, noodzaak om uithardingstest (mek) uit te voeren om te bepalen of de constructie van tussenliggende verf is.
Reparatieprestaties
Zinkrijke epoxyprimer:Gemakkelijk te repareren beschadigde gebieden;
Anorganische zinkrijke primer:Zeer gevoelig voor slechte oppervlaktebehandeling, het beschadigde gebied kan gemakkelijk worden gedelamineerd.
Filmeigenschappen
Zinkrijke epoxyprimer:Kleine broosheid, goede flexibiliteit;
Anorganische zinkrijke primer:Brosse verffilm, slechte flexibiliteit.
De samenstelling van de hoofdagent is: Filmvormend hulpmiddel, anti-bezinkingsmiddel 1, anti-bezinkingsmiddel 2, amine-epoxy-uithardingsmiddel, dispergeermiddel, ontschuimingsmiddel, bedrading en zinkpoeder; de samenstelling van het verharder is: epoxyhars, anti-bezinkingsmiddel 3, de bereidingswijze omvat de volgende stappen: de bereiding van de hoofd- en verharders en de hoofd- en verharders worden op elkaar afgestemd volgens de massaverhouding {{7} }/1. Het gebruik van water als het belangrijkste medium voor dispersie heeft een zeer laag gehalte aan vluchtige organische stoffen, weinig geur, kleine menselijke voeding, niet-ontvlambaar, opslag, transport en gebruik. De veiligheid van zijn lage vluchtigheid wordt weerspiegeld in het proces, waardoor de veiligheid als gevolg van een grote hoeveelheid giftige aggregaatoplosmiddelcomponenten wordt geëlimineerd, en de voeding van de gezondheid van bouwpersoneel wordt ook geminimaliseerd, en het kan voldoen aan de eisen van snelle productie-efficiëntie van productielijnen voor containers.
Het applicatieproces van zinkrijke epoxyprimer omvat verschillende belangrijke stappen
Voorbereiding van het oppervlak
De eerste stap is het grondig reinigen van het oppervlak om vuil, vet, roest en andere verontreinigingen te verwijderen. Voor zwaar verroeste oppervlakken kunt u zandstralen of elektrisch gereedschap reinigen overwegen.
Breng één tot twee lagen rusticide, roestverwijderaar en passivator aan.
Zorg ervoor dat de ondergrond droog en vochtvrij is voordat u de primer aanbrengt. Idealiter zou de oppervlaktetemperatuur binnen het aanbevolen bereik moeten liggen zoals gespecificeerd op het productgegevensblad.
Mengen en verdunnen
De meeste zinkrijke epoxyprimers bestaan uit twee delen: een harscomponent en een verharder. Meng ze grondig volgens de instructies van de fabrikant, met gebruikmaking van de aanbevolen volumeverhouding hars/verharder.
Afhankelijk van de applicatiemethode en de gewenste viscositeit kunnen sommige primers verdund worden met specifieke oplosmiddelen. Gebruik alleen aanbevolen oplosmiddelen en volg nauwgezet de richtlijnen voor de verdunningsverhouding.
Toepassingsmethoden
Kies de juiste applicatiemethode op basis van de omvang en complexiteit van uw project. Mogelijkheden zijn borstelen, rollen of spuiten (airless of conventioneel). Elke methode heeft zijn voordelen en beperkingen, dus kies degene die het beste bij uw behoeften en vaardigheden past. Breng dunne, gelijkmatige lagen aan en zorg voor een volledige dekking van het oppervlak. Let goed op hoeken, randen en lasnaden. Volg de aanbevolen droogtijd vermeld op het productgegevensblad, zodat elke laag volledig kan drogen voordat u de volgende aanbrengt. Over het algemeen worden twee tot drie lagen aanbevolen voor een optimale bescherming.
Uitharding
Laat de laatste laag volledig uitharden voordat u het oppervlak verder gebruikt of blootlegt. De uithardingstijden kunnen variëren afhankelijk van het product en de omgevingstemperatuur. Raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikant voor specifieke uithardingstijden.
Hoe u een zinkrijke epoxyprimer kiest
Balans tussen kosten en prestaties
Kunnen lagere initiële kosten de potentiële toename van het onderhoud of een mogelijke verkorting van de levensduur van de coating compenseren?
Milieuoverwegingen
Het verminderen van het zinkgebruik kan resulteren in een lagere impact op het milieu, bijvoorbeeld door de mijnbouw terug te dringen. Het verlagen van het zinkgehalte kan de toxiciteit verlagen en de arbeidsomstandigheden verbeteren. Maar zijn ze duurzaam?
Prestaties in branchespecifieke omstandigheden
Elke branche heeft unieke eisen. Maritieme industrieën hebben primers nodig die bestand zijn tegen zware, vochtige en zoutrijke omstandigheden. Onshore-infrastructuur kan prioriteit geven aan flexibiliteit en UV-bestendigheid. We moeten er zeker van zijn dat er voor elke unieke behoefte geschikte primers worden gebruikt.
Implicaties op lange termijn en levenscyclusanalyse
Ten slotte is het essentieel om rekening te houden met de langetermijngevolgen van primers met een laag zinkgehalte. Dit omvat een levenscyclusanalyse van de coating, waarbij rekening wordt gehouden met factoren als de frequentie van opnieuw aanbrengen, het gemak van reparatie en de uiteindelijke verwijdering. Inzicht in de volledige levenscyclusimpact van deze primers kan een uitgebreider beeld geven van hun kosteneffectiviteit en ecologische voetafdruk.
Innovaties in formuleringen
Dankzij onze kennis over hoe alternatieve verbindingen de beschermende eigenschappen van zink kunnen aanvullen, hebben we nieuwe formuleringen kunnen ontwikkelen die voldoen aan de dubbele eisen van prestatie en duurzaamheid.
Naleving van regelgeving en veiligheidsnormen
We moeten rekening houden met de huidige en bijgewerkte regelgeving en de naleving van internationale normen, en aandacht besteden aan gezondheids- en veiligheidseisen. Zinkarme primers moeten aan dezelfde strenge normen voldoen als traditionele formuleringen.
Bedrijfsintroductie
Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. is een van de weinige binnenlandse ondernemingen die gespecialiseerd is in de productie van hoogwaardige industriële coatings, waarbij R&D, productie en verkoop worden geïntegreerd. De producten omvatten reflecterende verf, lichtgevende verf, fluorescerende verf, mechanische verf, zware corrosiewerende verf, vloerverf, stopverf, verf voor technische machines, reclameverf en andere industriële coatings. De producten worden gebruikt in verschillende mechanische uitrusting, staalconstructies, wegenbouw, waterkrachttechniek, auto-industrie en algemene industrie, en de belangrijkste subvelden zijn onder meer: wegreflecterend, weglichtgevend. Er zijn 14 categorieën technische machines, autolakken, elektrische apparatuur, opslagtanks, corrosiebescherming op zee, enz. Nu zijn er veel grootschalige gevallen van technische samenwerking, die goed zijn ontvangen door verschillende industrieën.
Onze certificaten
Officiële certificering, professionele after-sales service.
video
Veelgestelde vragen
Populaire tags: zinkrijke epoxyprimer, China zinkrijke epoxyprimerfabrikanten, leveranciers
